【数据治理】徐州卷烟厂数治赋能智造见效，制丝排产从1.5小时压缩到一键查询

据东方烟草报10月29日报道，江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂以提升柔性化生产制造能力为主体、以数字化转型和绿色低碳发展为两翼推进转型升级。工厂自主研发制丝智能排产模型，搭建七大业务子模块算法，采用需求目标控制法打通生产全流程智能联动，把每天1.5小时的排产作业压缩为一次查询；依托数据引擎，准时率分析功能将制丝工序平均等待时间压缩至25分钟以内、同比优化35%，物料预警功能保障工序异常响应不超过5分钟、关键物料处理效率提升60%。数据治理中心完成全厂236项核心业务流程标准化梳理，构建覆盖生产、设备、质量、能源等六大领域的数据资产体系，数据服务响应效率提升40%；智能管控中心引入低代码平台，跨部门协同效率提升60%。工厂CMMM四级、DCMM四级认证先后落地。

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【智能联动】合肥卷烟厂除异味系统完成三级智能联动改造，日均减少空载运行50分钟

据东方烟草报10月29日报道，安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂动力车间针对以往设备人工管控模式下空载能耗高、存在环保管控风险等痛点，今年以来开展卷包除异味系统智能联动改造，运用物联网技术打通数据壁垒，实现卷包生产设备、除尘系统与除异味系统三级智能联动。改造中优化启停控制逻辑，配套负载自适应变频调节功能，实现设备分区管控、按需供能；中控人员可通过联动控制系统实时监测运行数据。改造后三套除异味系统日均减少空载运行50分钟，年节约电量约6.28万度，减少碳排放约49.3吨，既从技术源头规避人为疏漏风险，又有效降低生产能耗。下一步，该厂将持续深化系统运行数据分析，结合生产负荷变化优化控制策略，推动绿色低碳与数字化转型协同落地。

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